在手机触屏刚推出不久，LOCA（水胶）全贴合和OCA全贴合是当时最热门的两种工艺。
全贴合技术
全贴合技术即以水胶或光学胶将显示屏与触摸屏无缝隙完全黏贴在一起。目前分LOCA（水胶）贴合和OCA贴合。
“LOCA（水胶）全贴合优点多，但生产工艺相对较复杂。刚开始很多厂家都涉足该领域研究，后来由于OCA贴合的效率高、无溢胶、平整性好、胶带价格逐步降低以及粘结性能的提升，水胶贴合工艺逐渐没落，现在国内市场中做水胶贴合的设备商已经屈指可数，也造成该技术的断层。”力巨科技技术总监回忆中略带遗憾。
随着汽车市场高度繁荣和车联网时代的需求，曾经小众的车载屏已悄然成为继手机、平板之后的第三大中小尺寸面板市场吗，LOCA（水胶）全贴合再次受到业内的关注。
车载屏异军突起，“大屏”越来越受青睐
全球的汽车市场持续繁荣，带来车载显示屏的出货量增加；另外，伴随车联网的不断推进，人车交互智能化的程度逐步加深，消费者对于车载显示的功能及智能化需求同样不断增加，各大汽车厂商总会为“液晶大屏”留有一席之地。
特斯拉吹响了车载“大屏”的号角，超大的触控屏幕取代了传统的中控台，通过数字化的形式无缝集成媒体、联网、通信、车内控制系统和车辆数据等信息。
作为屏显的又一“蓝海”，行业巨头纷纷看好市场前景并加大布局。信利国际于2016年加大在高端车载及智能终端显示屏项目的资金投入与工程建设；京东方也将主营车载显示系统产品的精电国际有限公司收入麾下；欧菲光早已将智能汽车列为公司的第二主业，目标导向为智能中控及汽车仪表盘等，同时为了加快渗入汽车显示业务，与TPK强强联合成立合资公司。
与手机相比，车载显示屏产品结构和使用环境复杂的多，对产品粘结度的要求更高。LOCA（水胶）全贴合相比OCA贴合的使用范围更广和粘性强度更高，同时透光性和显示性能也有很大的优势，所以现在越来越多的厂商开始重新将目光转向了LOCA（水胶）全贴合。
产品结构更为复杂
车载显示屏的功能及智能化需求不断增加，产品不断升级变化，采用大屏、多屏及不规则屏幕组合等更为复杂的产品结构，特别对于屏幕和外框处的“台阶”结构，OCA胶带是无法跨过贴合时会产生气泡。
低温/高温/山路/海边等各种环境
环测要求更高
户外低温/高温/沙漠/海边等各种苛刻的环境、行驶中的颠簸、前发动机舱的余热等都对屏幕的可靠性提出了更多的挑战，粘结强度提出更高的要求。而采用OCA贴合工艺，很可能产生屏幕开裂等各种问题。
另外，显示性能也是考验，车载屏需要在强光中也能清楚显示，OCA的贴合的透光性和显示性有一定的不足。
“力巨科技一直坚持水胶贴合技术研发，推出水胶全贴合全制程解决方案，根据不同的工艺需求提供多样的解决方案。相信车载屏/工控屏市场的兴起对力巨科技是一个好机遇”，力巨科技技术总监坚定自信地说。
力巨科技作为国内触摸屏LOCA（水胶）全贴合工艺宣导者和领先者，推出水胶贴合全制程解决方案
作为国内触摸屏LOCA（水胶）贴合工艺宣导者和领先者，力巨科技从08年成立以来，一直对水胶贴合持续关注并投入研发。2010年公司成立了专业的触摸屏水胶设备及技术研发中心。
经过近十年不断研发及技术改进，力巨科技推出LOCA（水胶）全贴合全制程解决方案，提供从水胶贴合到后道UV光固的整体解决方案。具有高效、高良率、边缘平整、高均匀度、无气泡、低成本等优势，可全面应对车载屏/工控屏对水胶全贴合工艺的需求。
多种解决方案，满足不同工艺需求
最初LOCA（水胶）贴合采用G+G Sencer工艺，通过图形点胶硬玻贴合，而7、8年前的LOCA（水胶）贴合工艺已不能满足现有的需求。
经过这么多年的潜心研发，力巨科技自主研发了狭缝涂布阀，推出了狭缝涂布全贴合、刮涂贴合一体、围坝+点胶全贴合、围坝+注胶全贴合、多屏全贴合贴合等多种方案，可以满足不同产品多样化工艺的需求。
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方案一：狭缝涂布水胶全贴合
适用于产品表面平整光滑的LCD+TP、senser+lens的LOCA（水胶）全贴合工艺。
可做到狭缝涂胶效率高，无溢胶；对位精度高；真空下伺服贴合，解决气泡的存在；自动预固化无后续偏移。
特别值得一提的是力巨科技自主研发的狭缝涂布阀。专用于均匀度要求高、无气泡、厚度纤薄的大面积涂布，涂布边缘整齐，无气泡，起胶与收胶一致性高等特点。
除了高精度的狭缝涂布阀外，必须根据胶水粘性和施胶厚度要求，对施胶参数、运动行程等整体匹配才能实现完美涂胶，这需要丰富的经验，目前国内极少厂家可以做到。
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方案二：水胶刮涂+UV固化+真空全贴合
适用于Lens+Sensor、open cell+TP的LOCA（水胶）刮涂真空全贴合工艺。
采用钢网刮涂方式，真空贴合且包含自动预固化功能，保证连续生产的稳定性。
水胶刮涂
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方案三：大尺寸双屏/多屏贴合
适用于open cell的LOCA（水胶）全贴合工艺。
适用于目前流行的大屏/多屏显示系统，难度和要求很高。采用先组、后组分开贴合，真空贴合中的真空腔比常规的大了很多，无论对密封、抽真空等各方面难度都增加很多；另外，两片/多片产品贴合的时候公差和对位也是难点，特别是形状不对称更是高难度的挑战。
力巨科技采用真空贴合，保证连续生产的稳定性。通过视觉自动对位系统，减少贴合误差。
大尺寸双屏LOCA（水胶）全贴合样品
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方案四:围坝+点胶+UV固化+大气贴合
用于LCM/LCD+TP的LOCA（水胶）涂胶全贴合工艺。
适用于工控屏，特别是产品有台阶的结构。先用结构胶做外框将胶水围住，然后内部图形点胶贴合，可防止溢胶，贴合胶水可厚度偏厚。
涂胶模式采用图形涂胶方式，大气贴合，保证连续生产的稳定性
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方案五：围坝+注胶贴合
适用于35寸到80寸的超大尺寸的显示屏。先点三边结构胶将两块产品对位贴合，然后两片产品中间再注入胶水全贴合。
曲面屏LOCA（水胶）贴合工艺的研发
曲面屏的LOCA（水胶）贴合也是未来可能流行的方向，相对平面贴合技术难度更大，液态的胶水要均匀平铺在产品上就是个很大的难点，而且针对不同曲对曲、曲对平等产品需要不同的工艺。
目前力巨科技正在进行这方面的研究和测试，已完成样品打样，期待量产满足未来曲面屏的需求。
