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设备概述：
全贴合生产线产品主要包括包括CG/TP皮带线供料、盖板清洁、OCA贴附、LCD自动上料、LCD点胶、真空贴合、成品AOI检查（偏位/气泡/破损）及成品出料。生产工艺是将TP (CG)放置于清洁机经过两次清洁(贴OCA面)一OCA贴附机将OCA与TP(CG)进行双工位贴附一真 空贴合机将TP(CG)与LCD(LCM)顸贴合､真空贴合(贴合介质为 OCA光学胶)一AOI检查一成品下料｡该生产线适用产品尺寸范围 3 “~8”,节拍约 3.5S/PCS｡
基本规格及技术特性参数
| NO | 项目内容 | 规格及要求 | 备注 |
| 1 | 设备尺寸 |
约14100（L）*2000（W）*2100（H）MM 高度包含FFU |
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| 2 | 设备重量（KG） | 6000KG | |
| 3 | 操作高度 | 约1M | |
| 4 | 设备颜色 | 喷白色 | |
| 5 | 压缩空气工作压力 | 0.5Mpa~0.7Mpa | |
| 6 | 气管规格 | φ12 | |
| 7 | 适合产品尺寸 |
TP（CG）：3“ （Min） ~ 8“ （Max） （FPC长度≤50mm） LCD（LCM）： 3“ （Min） ~ 8“ （Max） （FPC长度≤170mm） OCA： 3“ （Min） ~ 8“ （Max） |
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| 8 | 对位方式 |
盖板清洁机：机械对位 OCA贴附机：CCD 对位 真空贴合机：CCD 对位 |
CCD 采用单位定位 |
| 9 | 贴合精度 |
OCA 贴附： X（长边）：±0.1MM Y（短边）：±0.1MM TP（CG）与LCD贴合： X（长边）：±0.05MM Y（短边）：±0.05MM |
精度只保证拍照一侧 |
| 10 | 生产节拍 | 约3.5s/pcs | 排除设备故障时间 |
| 11 | 真空 |
-50Kpa ~ -90Kpa 真空管颜色：黄色 |
采用真空发生器或无油式真空泵 |
| 12 | 产品调校时间 |
更换新产品调校时间约40min 跟换产品调校时间约20min |
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| 13 | 产品良率 | ≥99.5% | 来料不良不计在内 |
| 14 | 设备故障率 | ≤1% | |
| 15 | 主控制系统 | Keyence PLC + Weinview HMI | |
| 16 | 电气元件 | SMC/CKD 电磁阀/气缸/节流阀、YASKAWA电机、开关（明伟）、NSK DD马达等 | |
| 17 | HMI操作密码 | 四级密码设置，即：操作员、维护员、供应商、程序员 | |
| 18 | 三色灯/蜂鸣器 | 显示/提示设备运行状态 | |
| 19 | 安全措施 |
1.人工上料处装有急停按钮； 2.设备门安装感应传感器，开门HMI报警提示，设备处于暂停状态（必须安全门有效），防止误伤到人； 3.整机安装有暂停按钮，可实现设备的暂时停止动作； 4.整机在安全隐患处贴有安全标签标识； |
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| 20 | 气管/电线/设备组件等标识 |
1.所有电线两端有线号标识； 2.在气管两端有线号标识； 3.气缸进气与排气气管颜色分开，进气管：蓝色，排气管：白色 4.设备各组件部分贴有标识引导操作； |
